分切波浪邊影響極片產(chǎn)生波浪邊的因素很多，但歸結(jié)起來最主要的因素有兩點(diǎn)：極片切刀結(jié)構(gòu)與參數(shù)針對(duì)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，極片基本都已經(jīng)定型，因此只能從切刀結(jié)構(gòu)及分切參數(shù)方面入手尋找最佳操作窗口。個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，主要影響因素有以下幾點(diǎn)，切刀結(jié)構(gòu)。一般來說直角刀要比銳角刀效果好。東洋目前使用較多的已經(jīng)是直角刀。切刀調(diào)整。吃刀量跟貼合度。極片進(jìn)、出刀片的角度，這點(diǎn)對(duì)分切質(zhì)量具有決定性影響。收卷軸的同心度。收卷壓輪位置，不能壓偏。切刀與隔離環(huán)的配合。極片切刀
切刀線速度與極片走箔速度匹配在分析分切波浪的原因之前有一個(gè)問題要先搞清楚，你們的分切刀是什么構(gòu)造？是上下都是刀片還是上面是刀片下面是類似凹槽的東東？兩刀片之間是不是有海綿？一種刀的效果要好于后一種，原因自己琢磨琢磨，一句兩句說不清楚。至于分切波浪的原因，一般來說有這幾種：1、刀沒裝好，刀寬不均勻、刀上下捏合不好、刀與海綿之間間隙沒有控制好等等。2、收放卷張力沒有控制好，前后張力差太多也容易導(dǎo)致分切波浪、掉料等。3、極片輥壓問題，輥壓壓實(shí)不均勻、輥壓后兩邊已經(jīng)波浪等。4最后一個(gè)就是刀片太鈍了，那肯定容易切出波浪來。
要讓切口好，生產(chǎn)效率快，就要注意極片切刀以下幾點(diǎn)。第一，檢查刀片是否有崩口，是否過度磨損。檢查方法，指甲觸摸或投影儀檢查第二，切刀組裝是否有問題。第三，若上述兩個(gè)項(xiàng)都OK，調(diào)整極片的入、出切角度若上述方案仍無改善，只能換刀片結(jié)構(gòu)，隔離環(huán)等來嘗試了。
以上的極片切刀的注意會(huì)讓切刀的功能性強(qiáng)，穩(wěn)定性強(qiáng)，磨損層度又不會(huì)很大。
