極片切刀有很好的耐磨性和很高的加工精度，刀片的外圓一致性好，刃口嚴格放大檢測，刀口更換次數(shù)少，壽命長，性價高，非常耐用。

精密極片切刀滾剪設備為主，并為電子、電解電容器行業(yè)生產(chǎn)精密分切刀具以及鋰電池極片精密分切刀具，為冶金行業(yè)提供各種型號規(guī)格的精密分切滾剪刀片、進口縱剪機刀片。我們一直奉行，只有堅持采用高品質(zhì)材料及完善的加工手段，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。極片切刀碎屑收集裝置結構緊湊，吸力集中且大，可以安裝于自動卷繞機切刀機構上，實現(xiàn)自動卷繞機切斷極片后產(chǎn)生的碎屑被真空吸風吸走、收集，避免碎屑掉落、卷繞入電池中影響電池的自放電和安全性能。

鋰電分切刀具針對鋰電行業(yè)在磷酸鐵鋰分切上研制的超精細碳化鎢刀具。性能穩(wěn)定，在行業(yè)中廣受好評，是鋰電行業(yè)降低成本的理想用刀。歐姆牌碳化鎢刀具，嚴格用光學投影儀放大檢測刀口，平面鏡面處理，精度在2~5um可控之內(nèi)。在動力鋰電正極磷酸鐵鋰極片切刀上也能達到8萬米以上。

復雜形狀機械刀具設計的三維可視化刀具的功能表面包括刀具的前刀面、后刀面、刀槽等，設計刀具時，功能表面的表達與其幾何參數(shù)的定義是緊密相關的。復雜形狀刀具的前角定義為法前角，即前角在刀具的法剖面內(nèi)測量。因此，與刀具前角相關的功能表面的幾何結構(如前刀面、刀槽等)及參數(shù)均應在法剖面(即測量平面)內(nèi)描述。復雜形狀刀具的后角在端截面內(nèi)測量，因此，與刀具后角相關的功能表面幾何結構(如第一、第二后刀面等)及參數(shù)均應在端剖面(即測量平面)內(nèi)描述。以刀具角度測量坐標系作為游動坐標系C-XmYmZm，則功能表面可視為在其描述剖面內(nèi)的截形隨游動坐標系沿刃線運動所形成的曲面，由此即可建立功能表面的數(shù)學模型。

極便切刀的刀口非常快，復雜的刀具在端截面內(nèi)測量因此，與刀具后角相關的功能表面參數(shù)均應在端剖面。